การจัดการความปลอดภัยและอาชีวอนามัย
เป้าหมายและการจัดการความปลอดภัยและอาชีวอนามัย
บริษัทฯ มีความแน่วแน่ที่จะพัฒนาองค์กรให้มีความปลอดภัย โดยปราศจากอุบัติเหตุ การบาดเจ็บจากการทำงาน และปลอดโรค โดยได้เน้นย้ำการปฏิบัติตามกฎหมาย ข้อกำหนด และมาตรฐานด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัยที่ได้รับการยอมรับอย่างเข้มงวดและถือเป็นประเด็นสำคัญที่ได้กำหนดเป็นหลักปฏิบัติด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัยในจรรยาบรรณบริษัทฯ พร้อมทั้งนโยบายด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย จรรยาบรรณคู่ค้า และนโยบายอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับประเด็นความปลอดภัยและอาชีวอนามัย อีกทั้งจรรยาบรรณและนโยบายต่างๆ ได้ถูกสื่อสารไปยังผู้ปฏิบัติงานทุกระดับ ผู้รับเหมา และผู้รับเหมาช่วง เพื่อให้เกิดความตระหนักและใส่ใจกับความปลอดภัยในการทำงานทั่วทั้งองค์กร
| แนวทางการบริหารจัดการความปลอดภัยและอาชีวอนามัยตามจรรยาบรรณบริษัทฯ |
|---|
|
| นโยบายที่เกี่ยวข้อง |
|---|
กลุ่มบริษัทฯ ได้แก่ บริษัท ผลิตไฟฟ้าราชบุรี จำกัด และบริษัท ราชพัฒนา เอ็นเนอร์ยี จำกัด (มหาชน) ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนรายได้ 47.40% ของรายได้ทั้งหมด ได้นำระบบการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ISO45001 มาใช้ในการดำเนินงาน
| ข้อมูลเพิ่มเติม: | จรรยาบรรณบริษัทฯ |
โครงสร้างกำกับดูแลการบริหารจัดการด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย
เป้าหมายและผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัย ปี 2567
บริษัทฯ และกลุ่มกิจการที่บริษัทฯ มีอำนาจบริหาร (คิดเป็น 84.64% ของรายได้ทั้งหมด) ได้กำหนดเป้าหมาย เพื่อเป็นเครื่องวัดประสิทธิภาพการดำเนินงานด้านความปลอดภัย ดังนี้
| เป้าหมาย | ผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัย |
|---|---|
| อาคารสำนักงานใหญ่ (RATCH) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| โรงไฟฟ้าราชบุรี (RGCO) | |
|
|
| โรงไฟฟ้าราช โคเจนเนอเรชั่น (รวมส่วนขยาย) (RCO) | |
|
|
| โรงไฟฟ้าราช เอ็นเนอร์จี ระยอง (RER) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| บริษัท ราชพัฒนา เอ็นเนอร์ยี จำกัด (มหาชน) (RPE) | |
|
|
| โรงผลิตไฟฟ้านวนคร (NNEG) | |
|
|
| โรงไฟฟ้าเบิกไพร โคเจนเนอเรชั่น (BPC) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| โรงไฟฟ้าอาซาฮาน-1 (Asahan-1) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| โรงไฟฟ้าสงขลาไบโอ แมส (SKB) | |
|
|
| โรงไฟฟ้าหินกอง (HKP) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| บริษัท โซลาร์ต้า จำกัด (SLT) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| บริษัท ราช-ออสเตรเลีย คอร์ปอเรชั่น จำกัด (RAC) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| บริษัท เอเชีย วอเตอร์ จำกัด (AWC) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
| บริษัท ราช-ลาว เซอร์วิส จำกัด (RL) | |
| อุบัติเหตุจากการทำงานเป็นศูนย์ |
|
สถิติสำคัญด้านความปลอดภัย ปี 2567
| โรงไฟฟ้า/สำนักงาน | จำนวนผู้ปฏิบัติงาน (คน) | จำนวนชั่วโมงการทำงาน (ชั่วโมง) | อัตราการเสียชีวิตจากการทำงาน* | อัตราความถี่ของการบาดเจ็บถึงขั้นหยุดงาน* (LTIFR) | อัตราความถี่ของการบาดเจ็บทั้งหมด* (TIFR) | อัตราการเกิดโรคจากการทำงาน* (TROIR) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| พนักงาน | ผู้รับเหมา | รวม | พนักงาน | ผู้รับเหมา | รวม | พนักงาน | ผู้รับเหมา | พนักงาน | ผู้รับเหมา | พนักงาน | ผู้รับเหมา | พนักงาน | ผู้รับเหมา | |
| RATCH | 217 | 2,274 | 2,491 | 440,033 | 279,449 | 719,482 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0 |
| RGCO | 45 | 578 | 623 | 162,044 | 1,295,538 | 1,457,582 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0 | 0 |
| RCO | 21 | 47 | 68 | 38,234 | 164,091 | 202,325 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RER | 35 | 568 | 603 | 70,541 | 40,613 | 111,154 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| NNEG | 35 | 1,111 | 1,146 | 163,360 | 1,091,999 | 1,255,359 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.22 | 0 | 0 | 0 |
| BPC | 20 | 50 | 70 | 34,208 | 167,008 | 201,216 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RPE Group** | 209 | 1,964 | 2,173 | 416,027 | 629,235 | 1,045,263 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.48 | 0.32 | 0 | 0 |
| SKB | 76 | 16 | 92 | 137,372 | 60,328 | 197,700 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RL | 222 | - | 222 | 536,859 | - | 536,859 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| HKP | 23 | 63 | 86 | 29,968 | 313,800 | 343,768 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| SLT | 3 | 63 | 66 | 5,622 | 210,352 | 215,974 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RAC | 36 | - | 36 | 49,639 | - | 49,639 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Asahan-1 | 20 | 95 | 115 | 36,960 | 518,825 | 555,785 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| AWC | 7 | 11 | 18 | 2,226 | 2,226 | 4,452 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| ภาพรวมกลุ่มบริษัทฯ | 969 | 6,840 | 7,809 | 2,123,092 | 4,773,463 | 6,896,555 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.28 | 0.08 | 0 | 0 |
| หมายเหตุ: | * สถิติอุบัติเหตุสำคัญประเมินต่อ 200,000 ชั่วโมงการทำงาน |
| ** RPE Group หมายถึง บริษัท ราชพัฒนา เอ็นเนอร์ยี จำกัด (มหาชน), โรงไฟฟ้าสหโคเจน กรีน (SGN) และโรงไฟฟ้าสหกรีน ฟอเรสท์ (SGF) |
การดำเนินงานด้านความปลอดภัย
บริษัทฯ และกิจการที่มีอำนาจบริหาร ได้ใช้ 6 แนวทางในการบริหารจัดการความปลอดภัยภายในองค์กร ดังนี้
การประเมินความเสี่ยงในการทำงาน
บริษัทฯ และกิจการทุกแห่งจะมีการวิเคราะห์และระบุปัจจัยที่อาจก่อให้เกิดอันตรายในสถานที่ทำงาน รวมถึงประเมินความรุนแรงและโอกาสที่จะเกิดเหตุการณ์ เพื่อกำหนดแนวทางป้องกันหรือควบคุมความเสี่ยง โดยมีเป้าหมายลดโอกาสและผลกระทบจากอันตรายให้น้อยที่สุด วิธีการวิเคราะห์ ประกอบด้วย 5 ขั้นตอน คือ การระบุอันตราย (Hazard Identification) การวิเคราะห์ความเสี่ยง (Risk Analysis) การประเมินระดับความเสี่ยง (Risk Evaluation) เพื่อจำแนกความเสี่ยงตามระดับความรุนแรง และการกำหนดมาตรการควบคุมความเสี่ยง (Risk Control) เพื่อลดหรือกำจัดความเสี่ยง และการติดตามผลและปรับปรุง (Monitoring and Review) เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของมาตรการควบคุม
การจัดการความเสี่ยงและมาตรการควบคุม
บริษัทฯ ดำเนินการควบคุมความเสี่ยงและป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในที่ทำงาน ตามระดับความเสี่ยงของงานนั้นๆ ทั้งการกำจัด (Elimination) ปัจจัยเสี่ยงทั้งหมด การใช้วัสดุ กระบวนการ หรือเครื่องมือที่มีความปลอดภัยกว่ามาแทนสิ่งที่มีความเสี่ยง การควบคุมทางวิศวกรรมด้วยการออกแบบหรือปรับปรุงสถานที่ทำงาน เครื่องจักร หรืออุปกรณ์ให้มีความปลอดภัยมากขึ้น การควบคุมทางปฏิบัติการ (Administrative Controls) โดยปรับปรุงกระบวนการทำงานและนโยบายความปลอดภัย และการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (Personal Protective Equipment - PPE)
หลักการควบคุมความเสี่ยง
การประเมินระดับความเสี่ยงของงาน ปี 2567
| ระดับความเสี่ยง (งาน) | RATCH | RGCO | RCO | RER | NNEG | BPC | RPE Group | SKB | Asahan-1 | HKP | SLT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| สูง | 1 | 0 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 230 | 0 | 0 |
| ปานกลาง | 0 | 422 | 683 | 0 | 35 | 351 | 312 | 0 | 313 | 0 | 15 |
| ยอมรับได้ | 13 | 233 | 615 | 110 | 15 | 25 | 249 | 167 | 0 | 1,090 | 9 |
| ระดับต่ำ | 41 | 306 | 0 | 0 | 3 | 358 | 995 | 137 | 15 | 0 | 15 |
| รวม (งาน) | 55 | 961 | 1,323 | 110 | 53 | 734 | 1,556 | 304 | 558 | 1,090 | 39 |
| จำนวนมาตรการ/วิธีการปฏิบัติงานเพื่อควบคุมความเสี่ยง | 31 | 422 | 708 | 110 | 378 | 10 | 908 | 304 | - | 1,090 | 523 |
การตรวจสอบพื้นที่การทำงาน
บริษัทฯ และกิจการในขอบเขตรายงาน มีการกำหนดความถี่ในการตรวจสอบพื้นที่การทำงานอย่างเข้มงวดโดยหน่วยงาน และคณะทำงานที่รับผิดชอบ สามารถจำแนกความถี่ในการตรวจสอบตามระดับความเสี่ยงของงานและมาตรการที่กำหนดไว้ ดังนี้
| ระดับความเสี่ยง | ความถี่ในการตรวจสอบพื้นที่การทำงาน | |||
|---|---|---|---|---|
| ผู้ควบคุมงาน | จป.หัวหน้างาน | จป.วิชาชีพ | คณะกรรมการความปลอดภัยฯ | |
| สูง | ตลอดเวลา | ทุกวัน | ทุกวัน | ทุกเดือน/ตามวาระงาน |
| ปานกลาง | ทุก 1 ชั่วโมง | ทุกวัน | ทุกวัน | ทุกเดือน/ตามวาระงาน |
| ยอมรับได้ | ตามวาระงาน | |||
| ระดับต่ำ | ||||
การดำเนินงานปี 2567
บริษัทฯ และกิจการในขอบเขตรายงาน ได้ทำการตรวจสอบวิธีปฏิบัติและมาตรการที่นำมาใช้ในการควบคุมความเสี่ยงทั้งจากผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักร/อุปกรณ์การทำงาน สภาพแวดล้อมการทำงาน และการใช้มาตรการการสั่งหยุดงาน (Stop Work) ของกิจกรรมต่าง ๆ สรุปผลได้ดังนี้
| ปัจจัยที่ควบคุม | วิธีปฏิบัติ/มาตรการ | จำนวนงานที่ตรวจสอบ | ผลการดำเนินงาน/การปรับปรุงแก้ไข | ||
|---|---|---|---|---|---|
| งานทั้งหมด | งานที่ผ่านการตรวจสอบ | งานที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ | |||
| ผู้ปฏิบัติงาน |
|
9,591 | 9,574 | 17 |
ผลการดำเนินงาน
การปรับปรุงแก้ไข
|
| เครื่องมือ/เครื่องจักร/อุปกรณ์ |
|
11,927 | 11,927 | 0 |
ผลการดำเนินงาน
|
| สภาพแวดล้อมในการทำงาน |
|
2,339 | 2,338 | 1 |
ผลการดำเนินงาน
การปรับปรุงแก้ไข
|
| การสั่งหยุดงาน (Stop Work) | สามารถดำเนินการได้ในกรณีต่อไปนี้
|
ปี 2567 มีการสั่งหยุดงานทั้งหมด 11 งาน |
|
||
การจัดการเหตุฉุกเฉิน
บริษัทฯ และโรงไฟฟ้าทุกแห่งมีการจัดทำและทบทวนรายละเอียดของแผนรองรับเหตุฉุกเฉินในแต่ละสถานการณ์ที่สอดคล้องกับบริบทการดำเนินงาน และความเสี่ยงที่อาจเกิดเหตุฉุกเฉินขึ้นของแต่ละแห่งไว้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้สอดคล้องตามระบบการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย หรือมาตรฐาน ISO 45001 ทั้งนี้ กลุ่มบริษัทฯ กำหนดให้มีการฝึกซ้อมแผนรองรับเหตุฉุกเฉินเป็นประจำ และเหมาะสมกับขั้นตอนหรือความซับซ้อนของการจัดการเหตุการณ์ตามที่กำหนดไว้ในแผนรองรับเหตุฉุกเฉิน เช่น แผนรองรับเหตุฉุกเฉินระดับ 1 หรือระดับต้นที่หน่วยงานสามารถระงับเหตุได้เอง จะฝึกซ้อมในทุกพื้นที่ปฏิบัติงานเป็นประจำ ส่วนแผนรองรับเหตุฉุกเฉินระดับ 3 ที่ต้องจัดการเหตุร่วมกับหน่วยงานภายนอกจะทำการฝึกซ้อมปีละ 1 ครั้ง เป็นต้น เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องมีความรู้ความเข้าใจ และสามารถจัดการสถานการณ์ฉุกเฉินได้อย่างเหมาะสมและรวดเร็วที่สุด ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะก่อให้เกิดความรุนแรง ลดโอกาสการบาดเจ็บ และลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นให้มากที่สุด
สถิติการฝึกซ้อมแผนรองรับเหตุฉุกเฉิน ปี 2567
| สถานการณ์ฉุกเฉินที่ฝึกซ้อม | จำนวนครั้งในการฝึกซ้อม | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RATCH | RGCO | RCO | RER | NNEG | BPC | RPE Group | SKB | RAC | AWC | Asahan-1 | HKP | SLT | |
| ไฟไหม้และระเบิด ระดับที่ 1 | - | 30 | - | - | 6 | 5 | 7 | - | - | - | - | 8 | 1 |
| ไฟไหม้และระเบิด ระดับที่ 2 | 12 | 1 | - | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
| ไฟไหม้และระเบิด ระดับที่ 3 | 1 | 1 | 1 | - | - | - | 2 | - | - | - | - | - | - |
| ก๊าซรั่วไหล | - | 4 | - | - | 2 | 1 | 3 | - | - | - | - | 1 | - |
| น้ำมันรั่วไหล | - | 2 | - | - | 3 | 1 | 2 | - | - | 1 | 1 | 2 | - |
| สารเคมีรั่วไหล | - | 4 | 1 | 1 | 3 | 3 | 2 | - | - | 1 | 1 | 3 | - |
| รังสีรั่วไหล | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| การขนย้ายของเสีย/ สิ่งปฏิกูล | - | - | - | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
| หม้อแปลงไฟฟ้าระเบิด | - | - | - | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
| หม้อน้ำระเบิด | - | - | - | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
| ภัยธรรมชาติ (พายุ/ น้ำท่วม/ แผ่นดินไหว/ไฟป่า) | - | 1 | - | - | - | - | 5 | - | - | 1 | 1 | - | 1 |
| ลิฟต์ค้าง | 12 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| การประท้วงของชุมชนรอบโรงไฟฟ้า | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 |
| ท่อแรงดันแตก | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| คุณภาพอากาศเกินมาตรฐาน | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 7 | - |
| การช่วยชีวิตและปฐมพยาบาล | - | - | - | - | - | 1 | - | - | - | - | - | 1 | - |
| โรงไฟฟ้าสูญเสียแหล่งจ่ายไฟทั้งหมด (Plant blackout) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 3 | - |
สถิติการเกิดเหตุฉุกเฉิน ในปี 2657
บริษัทฯ และกิจการที่อยู่ในขอบเขตการรายงานจำนวน 14 แห่ง มี 5 แห่ง ที่ประสบเหตุฉุกเฉินแต่สามารถควบคุมได้ตามแผนรองรับเหตุฉุกเฉิน จึงไม่มีผลกระทบต่อผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ ยังได้ทำการสอบสวนหาสาเหตุ ทบทวนการประเมินความเสี่ยงของงาน รวมถึงปรับปรุงมาตรการที่ใช้ให้สอดรับกับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นจริง และกำหนดมาตรการเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการเกิดเหตุซ้ำ
| เหตุการณ์ฉุกเฉิน | มาตรการป้องกันการเกิดเหตุซ้ำ |
|---|---|
| ไฟไหม้ จำนวน 3 ครั้ง |
|
| กระแสไฟฟ้ารั่วไหล จำนวน 1 ครั้ง |
|
| น้ำมันรั่วไหล จำนวน 3 ครั้ง |
|
การจัดการภาวะวิกฤติ
ในสถานการณ์จริง แม้แต่ละหน่วยงานจะมีการบริหารจัดการและมาตรการควบคุมความเสี่ยง และการปฏิบัติงานเข้มงวดมากเพียงใด แต่อุบัติเหตุก็ยังสามารถเกิดขึ้นได้ทุกขณะ บริษัทฯ จึงให้ความสำคัญสูงสุดกับการเตรียมความพร้อมและการจัดการกับเหตุฉุกเฉินที่อาจรุนแรงจนเข้าสู่ภาวะวิกฤติ เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน ผู้มีส่วนได้เสีย และสร้างความต่อเนื่องของธุรกิจไม่ให้หยุดชะงักไปด้วย บริษัทฯ ได้จัดทำแผนจัดการภาวะวิกฤต และแผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ (Business Continuity Plan: BCP) เพื่อให้องค์กรสามารถบริหารจัดการเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นได้อย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพ และลดผลกระทบต่อผู้มีส่วนได้เสียให้เหลือน้อยที่สุด
นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังได้ทำการฝึกซ้อมแผนและทบทวนความเหมาะสมของแผนงานอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง หรือทันทีที่มีปัจจัยเสี่ยงหรือสถานการณ์ใหม่เกิดขึ้น รวมถึงการส่งเสริมความรู้ความเข้าใจ ความตระหนัก และการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับ ผ่านการฝึกซ้อมและการปฏิบัติตามแผนอย่างต่อเนื่อง
ในปี 2568 บริษัทฯ กำหนดแผนงานให้มีการทบทวนแผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ แผนจัดการภาวะวิกฤติ และแผนการสื่อสารภาวะวิกฤติ รวมทั้งการบูรณาการการฝึกซ้อมแผนทั้งหมดไปพร้อมกันด้วย
การส่งเสริมความตระหนักด้านความปลอดภัยและสุขอนามัย
บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและสุขอนามัยของผู้ปฏิบัติงานทุกคน นอกเหนือจากมาตรการต่างๆ ที่กำหนดไว้แล้ว ยังมุ่งเน้นการสร้างความรู้ความเข้าใจการดูแลความปลอดภัยและสุขอนามัยให้กับบุคลากรทุกระดับ เพื่อทุกคนรู้จักวิธีในการป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดจากการทำงานได้ด้วยตนเอง โดยทุกปีจะมีการจัดกิจกรรมให้ความรู้ในรูปแบบต่างๆ ได้แก่ กิจกรรมวันความปลอดภัย (Safety Day) สื่อประชาสัมพันธ์ให้ความรู้ อีเมลแจ้งเตือนเหตุ การตรวจความปลอดภัย รวมถึงการจัดอบรมเพิ่มพูนความรู้ที่เกี่ยวข้องอย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยเป็นอันดับแรก (Safety First) โดยพนักงานทุกคนสามารถปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้องในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและมีสุขภาพดี
กิจกรรมส่งเสริมความรู้และความตระหนักด้านความปลอดภัย ปี 2657
| กิจกรรม |
|---|
| อาคารสำนักงาน RATCH Group |
|
| โรงไฟฟ้าราชบุรี (RGCO) |
|
| โรงไฟฟ้าเบิกไพร โคเจนเนอเรชั่น (BPC) |
| จัดทำโครงการรณรงค์สถิติอุบัติเหตุจากการทำงานให้เป็นศูนย์ เพื่อส่งเสริมให้พนักงานตระหนักและใส่ใจในความปลอดภัยจากการทำงาน โดยไม่เกิดอุบัติเหตุ และจัดให้มีกิจกรรมด้านความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม ในหัวข้อ “Zero Accident & Good Environmental Management” ซึ่งบริษัทสามารถบรรลุเป้าหมายสถิติชั่วโมงการทำงานที่ปลอดภัยตั้งแต่เริ่มเดินเครื่องผลิตไฟฟ้าเมื่อวันที่ 1 มิถุนายน 2562 จนถึงปัจจุบันที่กำหนดไว้ 850,000 ชั่วโมงได้สำเร็จ |
| โรงไฟฟ้าราช โคเจนเนอเรชั่น (รวมส่วนขยาย) (RCO) |
| จัดกิจกรรมวัน Safety Day 2024 “ค้นหาอันตราย สไตล์ RCO ปิดจุดเสี่ยง มุ่งสู่ ZERO Unsafe Condition” เพื่อให้ความรู้ด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย ผ่านการอบรมหลักสูตร “การค้นหาอันตราย และประเมินความเสี่ยง” รวมทั้งกิจกรรมประกวดโปสเตอร์และคำขวัญด้านความปลอดภัย |
| โรงผลิตไฟฟ้านวนคร (NNEG) |
|
| โรงไฟฟ้าราช เอ็นเนอร์จี ระยอง (RER) |
| จัดกิจกรรม Safety Day และ Saving Energy 2024 เพื่อปลูกฝังให้พนักงานทุกคนมีจิตสำนึกและความรู้ความเข้าใจในเรื่องของความปลอดภัยและการประหยัดพลังงาน ตลอดจนเล็งเห็นถึงความสำคัญในการร่วมมือร่วมใจ ลดการเกิดอุบัติเหตุจากการทำงานอันเป็นการขับเคลื่อนงานความปลอดภัยขององค์กร |
| โรงไฟฟ้าราชพัฒนา เอ็นเนอร์ยี (RPE) |
| จัดทำโครงการ “ข้อเสนอแนะ ด้านความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม และอนุรักษ์พลังงาน” เพื่อให้พนักงานและผู้รับเหมาทุกคนได้มีส่วนร่วมและจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัย ความปลอดภัย และการอนุรักษ์พลังงาน โดยร่วมกันค้นหาจุดเสี่ยงจากสภาพการณ์ที่ไม่ปลอดภัยหรือการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสม จำนวนข้อเสนอแนะรวม 16 เรื่อง |
| โรงไฟฟ้าสหโคเจน กรีน (SGN) |
| จัดทำโครงการขับขี่รถบรรทุกและรถตักให้ปลอดภัย เพื่อให้ผู้รับเหมามีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับวิธีการขับขี่รถบรรทุกที่ถูกต้อง เพื่อลดอุบัติเหตุจากการจราจรของรถบรรทุกและรถตักในพื้นที่โกดังและลานกองเชื้อเพลิง รวมทั้งปรับปรุงพื้นที่การปฏิบัติงานให้มีมาตรฐานความปลอดภัยด้านการจราจรมากยิ่งขึ้น เช่น การทาสีโครงสร้างอาคารในพื้นที่ การติดป้ายเตือนให้ระวังอันตราย การทาสีฟุตบาท เป็นต้น |
| โรงไฟฟ้าสหโคเจนกรีน ฟอเรสท์ (SGF) |
| จัดให้มีนิทรรศการความปลอดภัย (Safety Envi day) ประจำปี 2567 แบ่งปันความรู้ในกิจกรรม Safety talk เพื่อสร้างความรู้และจิตสำนึกด้านความปลอดภัยให้กับพนักงานและผู้รับเหมา ให้เกิดเป็นวัฒนธรรมความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน |
| โรงไฟฟ้าหินกอง (HKP) |
|
| โรงไฟฟ้าสงขลาไบโอ แมส (SKB) |
|
การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยในองค์กร
กลุ่มบริษัทฯ มุ่งเน้นให้ผู้ปฏิบัติงานทุกคนตระหนักถึงการทำงานอย่างปลอดภัยในทุกสถานการณ์ พร้อมทั้งมีบทบาทในการแนะนำและตรวจตราสภาพการณ์ที่อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุหรือความไม่ปลอดภัย ซึ่งบริษัทฯ ได้ดำเนินกิจกรรมต่าง ๆ เพื่อส่งเสริมความรู้ ความเข้าใจ และจิตสำนึกด้านความปลอดภัย ผ่านการอบรมที่ครอบคลุมทุกแง่มุมของอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการทำงาน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับความรู้ที่ถูกต้อง ครบถ้วน และสามารถนำไปปฏิบัติได้จริง
| หัวข้ออบรม | จำนวนผู้เข้าร่วมอบรม (คน) | ร้อยละของผู้เข้าอบรม | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RATCH | RGCO | RCO | RER | NNEG | BPC | RPE Group | SKB | RAC | RL | AWC | Asahan-1 | HKP | SLT | ผู้เข้าอบรมทั้งหมด (คน) | ผู้ปฏิบัติงาน | คู่ค้า/ผู้รับเหมา | |
| การปฐมนิเทศด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยก่อนเริ่มปฏิบัติงานและพนักงานใหม่ | 31 | 1,338 | 2,791 | 541 | 1,391 | 676 | 2,413 | 564 | 17 | 6 | - | - | 2,801 | - | 12,569 | 28.23 | 71.77 |
| ความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำงาน เช่น ผู้ปฏิบัติงานที่เป็นคณะกรรมการ ลูกจ้าง | 2 | 2 | - | 4 | 1 | 2 | 1 | - | - | 81 | - | - | 1 | - | 94 | 97.87 | 2.13 |
| บทบาทและหน้าที่ของเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับหัวหน้างาน และระดับบริหาร | - | 15 | 2 | - | 1 | 1 | 14 | 1 | - | 3 | - | - | 9 | 10 | 56 | 80.36 | 19.64 |
| การดับเพลิง เช่น การดับเพลิงขั้นต้น การเฝ้าระวังไฟ การใช้อุปกรณ์ดับเพลิง และการจัดทำ Pre Fire Plan เป็นต้น | - | 54 | 22 | 74 | 2 | 60 | 39 | 77 | - | - | 17 | 2 | 3 | 60 | 410 | 72.44 | 27.56 |
| การใช้เครื่องมือ และอุปกรณ์ เช่น ปั้นจั่นอยู่กับที่และเคลื่อนที่หม้อน้ำ กังหันไอน้ำ เป็นต้น | - | 97 | 5 | 13 | 19 | 12 | 50 | - | - | 246 | - | 2 | 7 | - | 451 | 96.9 | 3.1 |
| ผู้ปฏิบัติงานและผู้ควบคุมมลพิษทางอากาศ น้ำ และกากอุตสาหกรรม | - | 27 | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | 7 | - | 35 | 100 | - |
| การป้องกันอันตรายและการปฐมพยาบาลจากรังสี สารเคมี ไฟฟ้า วัตถุระเบิด และการใช้ PPE | - | 193 | 28 | 105 | 1 | 38 | 172 | 1 | - | 150 | - | 2 | 5 | 102 | 797 | 84.32 | 15.68 |
| การบ่งชี้และการประเมินประเด็นความเสี่ยง | - | - | - | - | - | - | - | 4 | - | - | - | - | - | - | 4 | 100 | - |
| การค้นหา สอบสวน วิเคราะห์และการรายงานอุบัติเหตุ | - | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 27 | 100 | - |
| ข้อกำหนด ISO 9001/14001 และ 45001 | - | 9 | - | - | - | - | - | 8 | - | 169 | - | - | 24 | - | 210 | 100 | - |
| ความปลอดภัยในการขับขี่ยานพาหนะ รถฟอล์คลิฟต์ รถตักและรถบรรทุก | - | 6 | - | - | - | 2 | 24 | - | - | - | - | 1 | 6 | - | 39 | 92.31 | 7.69 |
| ผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ที่ใช้ก๊าซธรรมชาติและสถานที่เก็บรักษาน้ำมัน | - | - | - | 7 | 5 | 2 | - | - | - | - | - | - | 10 | - | 24 | 91.67 | 8.33 |
| ความปลอดภัยการทำงานในที่อับอากาศ ที่สูง และนักประดา | - | 23 | 5 | 3 | 8 | - | 21 | - | - | - | - | - | - | - | 60 | 100 | - |
| ความปลอดภัยในการทำงานโรงไฟฟ้าถ่านหิน | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 429 | - | - | - | - | 429 | 100 | - |
| การสร้างเสริมความรู้และจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในการทำงาน | - | 249 | - | - | - | - | - | - | - | 131 | - | - | 3 | 34 | 417 | 91.85 | 8.15 |
| ออฟฟิศซินโดรม และโรคจากการประกอบอาชีพ | - | 3 | - | - | - | 2 | 120 | - | - | - | - | - | - | - | 125 | 100 | - |